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FTB系列环保节能注塑机是申达公司新近推出又一新颖系列产品，规格范围：合模力为900-2,800KN，注射容积为121-883cm3，该产品采用先进的电脑控制，变频节能控制，高效塑化机构和负后角连杆机构等高新技术和先进适用技术，使负有盛誉的申达注塑机更具有高能性、高可靠性、高性价比、节能低噪。该机十分适合各类不同性能和不同用途的塑料制品的成型工艺要求，是用户理想的注塑成型设备。
该机有以下几大特点：
1、 采用电脑和变频控制技术
采用电脑和变频控制技术，可根据注塑成型工艺不同阶段需要的工作压力和流量，对系统压力和电机的转速进行控制，是电机输出与负载相匹配，达到节能、环保、低运行成本，其效果主要有：
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液压系统输出与整机运行所需要功率相匹配，与传统定量泵节流调速系统相比可节电25-70％。
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无节流能量损失，溢流能量损失大大减少，使系统噪音降低3-5分贝，发热减少，油温降低。
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油温降低，延长液压油的更换周期和液压密封件的使用寿命，减少冷却水用量。
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电机持续高速运转变为间歇高速运转，发热量大大减少，使电机寿命大大延长。
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起动电流小，能大幅度降低对供电变压器容量的要求，并起到稳定电网运行状态的作用。
2、 采用高效和个性化塑化机构
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采用大长径和经过电脑优化设计的高效塑化机构，分散和分布功能得到提升，物料均化混合效果优良。
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根据用户要求的个性化设计塑化机构，满足各种物料成型工艺的要求。
3、 采用新颖负后角双曲肘合模机构
本产品采用先进的负后角双曲肘合模机构较传统正后角合模装置各方面均有较大改善和提高。是一种可节能30％以上的高速、高效的合模装置。其主要特点：
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合模机构增力倍数大，相同合模力，合模油缸推力可减少1/3左右，省能。
· 运动特性好，移模速度快而平稳，开合模容易且无惯性冲击。
· 具有较大合模行程比，结构紧凑。
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